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Mejores Productos/Mejor Servicio
Porcelanatos Pulidos
Los Productos:
Porcelanatos
Cristalizados Pulidos
Super Blancos
Doble
Carga
Colores
Comunes
Dorados
y Pasteles
Colores Uniformes
Historia de la Porcelana
La porcelana es un producto cerámico tradicionalmente
blanco, compacto, duro (no lo raya el acero) y translúcido.
Desarrollado por los chinos en el siglo VII u VIII e históricamente
muy apreciado en occidente, pasando un largo tiempo antes
de que su modo de elaboración fuera reinventado en
Europa. La porcelana se obtiene a partir de una pasta muy
elaborada compuesta por caolín, feldespato y cuarzo.
El proceso de cocción se realiza en dos etapas: 1.
la obtención del bizcocho (850-900ºC) y 2. el
vidriado (a temperaturas que varían según el
producto entre 1175 y 1450ºC). La porcelana se suele
decorar en una tercera cocción (tercer fuego) con pigmentos
que se obtienen a partir de óxidos metálicos
calcinados. Su origen está en China, en la época
de la dinastía Shui (581-617) y tuvo gran impulso en
los años siguientes, del 618 al 906, en la época
T’Ang. La tradición cuenta que fue Marco Polo
quien habló por primera vez sobre este tipo de cerámica,
pero hasta mediados del siglo XIV no se dieron las primeras
importaciones comerciales en Europa. Desde su descubrimiento
hubo muchos intentos por averiguar la fórmula de su
fabricación. En los años siguientes se intentó
imitarla con una falsa porcelana utilizando el vidrio lácteo.
En tiempos de los Médicis, en el Renacimiento se consiguió
una pasta artificial llamada frita, un compuesto elaborado
con caolín y silicatos de cuarzo vidrioso, con un acabado
que consistía en una cobertura de esmalte con mezcla
de estaño, como en la cerámica mayólica.
Es lo que se conoce como cerámica blanda o tierna que
es blanca, compacta, ligera y traslúcida. En Inglaterra
se llegó a alcanzar una gran calidad en este tipo de
porcelana, esencialmente fina y ligera. En 1710 Böttger
fundó una fábrica en Meissen (Sajonia) que rodeó
de gran misterio y secreto. Sólo algunos de los empleados
conocían la fórmula y los métodos. Pero
al cabo del tiempo algunos de esos técnicos se trasladaron
a Viena, Venecia y Nápoles, donde fueron a su vez fundando
otras fábricas de porcelana.
El porcelanato
La técnica de porcelanato y sus secretos de comercio
fueron guardados con seguridad y transmitido oralmente de
padre a hijo y de maestro a estudiante; Así raras veces
los diseños, patrones y detalles de técnica
han sido documentados y existen pocos tratados completos sobre
el arte del trabajo en porcelanato de el pasado. Cada porcelanato
fue hecho y pintado a mano, cada uno era una obra de arte
por derecho propio simplemente definida, El material base
de todos los porcelanatos es barro o arcilla, el cual es explotado
a cielo abierto, modelado y luego calcinado en un horno de
calcinación. Las numerosas variantes de color se deben
a las diferentes composiciones minerales naturales de este
material así como a técnicas especiales de calcinación.
Posteriormente se realiza el secado de las piezas conformadas
y se esmaltan con varias capas de esmaltes de composición
diversa y con decoraciones opcionales según el modelo
a elegir. Una vez realizada la etapa de esmaltado y decoración
de las piezas se introducen en un horno para su cocción
en ciclos más o menos rápido y temperaturas
altas según el tipo de productos a fabricar. Las temperaturas
máximas dependen del tipo de producto que se desee
conseguir. El esmalte cerámico y la decoración
dan a los azulejos su belleza y las características
técnicas superficiales deseadas. En el caso de los
revestimientos cerámicos la impermeabilidad, resistencia
a los detergentes, etc., y en el caso de los pavimentos cerámicos
su resistencia a la abrasión, resistencia a los ácidos,
resistencia al rayado, etc. La tecnificación, la exigencia
del control de proceso, el cuidadoso diseño adecuado
para las necesidades de cada ambiente y el esmero en la clasificación,
dan como resultado un producto de características homogéneas
y de acuerdo con las exigencias de uso. La tecnificación,
la exigencia del control de proceso, el cuidadoso diseño
adecuado para las necesidades de cada ambiente y el esmero
en la clasificación, dan como resultado un producto
de características homogéneas y de acuerdo con
las exigencias de uso.
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